Причины и решения разницы в цвете анодирования

Анодированные алюминиевые листы создаются путем помещения алюминиевых листов в качестве анодов в соответствующий раствор электролита. В определенных условиях и при приложении внешнего электрического тока происходит электролиз, образующий оксидную пленку, которая впоследствии окрашивается.

На процесс окраски влияют такие факторы, как состав, содержание, концентрация, температура и время обработки раствора, что приводит к различиям в окончательной окраске алюминиевых листов и, как следствие, к различиям в цвете.

Достижение однородности цвета анодированного алюминия представляет трудности из-за участия множества переменных в процессе анодирования.

Почему анодированная алюминиевая пластина имеет разницу в цвете?

Отличия алюминиевых листов разных партий

Состав сплава и электролита для алюминиевых листов разных партий не может быть полностью одинаковым. Даже при многократной корректировке процесса окрашивания добиться одинаковых результатов в разных партиях сложно.

Неправильные операции предварительной обработки

Цветовые расхождения, существующие в процессе предварительной обработки, затрудняют достижение однородной окраски алюминиевых листов.

Изменения толщины оксидной пленки

Если толщина оксидной пленки варьируется в пределах одной партии алюминиевых листов, возникнут отклонения цвета.

Концентрация электролита

По мере производства электролит постоянно расходуется, и его необходимо пополнять постепенно и в небольших количествах. Из-за переменного характера окислительной ванны неизбежны расхождения в цвете получаемых алюминиевых листов, что особенно заметно при крупномасштабном применении, например, при облицовке фасадов зданий.

Температура крашения

В процессе крашения скорость окрашивания ускоряется с повышением температуры. Соответствующая регулировка температуры окрашивания может помочь избежать чрезмерно длительного или короткого времени окрашивания в зависимости от конкретных требований к цвету.

Время крашения

Подобно электролитической окраске, цвет постепенно углубляется со временем при неизменных условиях. Быстрое окрашивание может привести к трудностям в достижении однородного цвета.

Причины герметизации

Герметизирующая обработка является важной частью анодирования и может привести к небольшому осветлению цвета по сравнению с предварительной герметизацией из-за выцветания.

Цветовые вариации листов анодированного алюминия неизбежны. Однако компании и клиенты обычно устанавливают допустимый диапазон несоответствий цвета, и продукты, попадающие в этот диапазон, считаются нормальными.

Как производители уменьшают разницу в цвете

Точный контроль производственного процесса

Точный контроль таких параметров, как температура, время погружения и концентрация красителя, имеет решающее значение для консистенции и достижения желаемого цвета. Регулярный мониторинг и корректировка этих параметров помогают поддерживать постоянство цвета с течением времени.

Проверка качества

Использование численных методов, таких как подход Международной комиссии по освещению (CIE), может передать точные характеристики цвета, устранить двусмысленность и снизить вероятность отклонений.

Улучшенный контроль толщины оксидной пленки

В процессе анодирования концентрация ванны, а также температура, плотность тока и время окисления существенно влияют на расположение и глубину пор оксидной пленки. Мастерская должна отрегулировать и согласовать эти параметры процесса, чтобы обеспечить однородность и стабильность структуры оксидной пленки.

Мгновенная окраска после анодирования

Окрашивание должно происходить сразу после анодирования. Длительное воздействие воздуха на анодированную поверхность может привести к уменьшению размера пор и потенциальному загрязнению кислотным туманом, пылью или другими загрязняющими веществами, что затрудняет окрашивание. Если резервуар для окраски слишком мал и не может обеспечить своевременную окраску, профиль следует погрузить в отдельный резервуар с чистой водой.

Ополаскивание водой после окрашивания

Ополаскивание водой после окрашивания также является важным этапом. После окраски необходимо повторное промывание водой, а качество воды может повлиять на расхождение цвета. В противном случае может возникнуть недостаточное качество герметизации или плохая адгезия электропокрытия, что приведет к его отслоению.

Качество уплотнения

Оптимизация процесса герметизации, контроль времени погружения для герметизации и строгое соблюдение процедур герметизации необходимы для обеспечения удовлетворительного качества герметизации.

Решения для клиентов

Эффективное общение с производителями анодирования

Эффективное общение с производителями анодированных изделий имеет решающее значение для минимизации цветовых отклонений и достижения желаемых результатов в анодированной продукции.

По возможности приобретайте алюминиевые листы из одной партии.

Для одного и того же фасада целесообразно использовать алюминиевые листы из одной партии оксидированных материалов. Кроме того, во время изготовления следуйте стрелкам производителя на алюминиевых листах, чтобы сохранить единообразие направления текстуры.

Используйте продуманный дизайн, чтобы смягчить цветовые различия.

Рассмотрите умные дизайнерские стратегии, позволяющие минимизировать цветовые различия, такие как станция «Ориенткай» в Копенгагене. В этой архитектуре листы анодированного алюминия нарезаны узкими полосками и уложены под разными углами на все фасады и крышу вокзала.

Другой подход, аналогичный исследовательскому центру CRBC во Франции, предполагает намеренное подчеркивание цветовых различий путем регулирования соотношения раствора в ванне анодирования. Это позволяет создавать листы анодированного алюминия с разными оттенками золота, которые можно сочетать друг с другом для создания согласованной эстетики.